“企業(yè)上云，就是企業(yè)采用云計算、大數(shù)據(jù)等為企業(yè)服務的一種模式，相當于給企業(yè)如同‘千軍萬馬’一般的復雜運行系統(tǒng)，配上了一個運籌帷幄的軍師?！睗词痉秴^(qū)工業(yè)信息和科技局局長李軍華說。

　　8月1日，剛走進豫光集團旗下河南豫光金鉛股份有限公司冶一氧化爐車間，灼人的熱浪便撲面而來，一臺智能機器人正在溫度更高的爐前進行通渣作業(yè)。

　　該車間工人楊賓向記者介紹，這個崗位的環(huán)境溫度超過50℃，即使穿著厚厚的膠靴仍會感到燙腳，還有被灼傷的風險，“如今有了智能機器人，我們坐在有空調(diào)的中控室遠程操控就可以了”。

　　數(shù)字技術助推豫光集團實現(xiàn)各種突破，“在云端”跑出了高質(zhì)量發(fā)展的“加速度”——

　　在底吹爐下料口，一個機器人可以使勞動強度降低70%以上；在配料環(huán)節(jié)，智能AI配料系統(tǒng)的投入，使原本復雜煩瑣的物料配料過程“秒”生成，且誤差低于0.01%；在鋅錠成品車間，智能系統(tǒng)使人員配置縮減50%、人工成本降低62%、產(chǎn)品優(yōu)良率提升至98.7%；在銅冶煉系統(tǒng)，智能檢測裝備可“在云端”瞬間完成銅、鐵、硫等關鍵元素含量分析……

　　豫光集團提供的數(shù)據(jù)顯示，目前，該企業(yè)關鍵工序自動化率已提升至70%以上，極大提升勞動效率的同時，在新技術、新材料等方面多次填補國內(nèi)空白。2024年，該企業(yè)第三次獲得國家科學技術進步獎二等獎。

　　在濟源另一家企業(yè)——河南金馬能源股份有限公司，該公司探索傳統(tǒng)煤化工企業(yè)上云新模式，近年來累計在數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面投資達2.5億元，使關鍵工序數(shù)控率高達99%，生產(chǎn)設備數(shù)字化率達96%。

　　該企業(yè)一位數(shù)字技術人員頗為自豪地說：“金馬能源這朵數(shù)據(jù)之‘云’，直接推動企業(yè)綜合生產(chǎn)效率提高12%、能源利用率提高8%、員工績效提高15%；同時，設備故障率降低6%、運營成本降低3%、庫存減少42%，打造出了企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的新動能和新優(yōu)勢?！?/p>

　　記者從濟源示范區(qū)工業(yè)信息和科技局了解到，近年來濟源聚焦“一轉(zhuǎn)帶三化”(以加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型推動制造業(yè)向高端化智能化綠色化發(fā)展)，通過政策支持、示范引領、基礎支撐、環(huán)境營造等措施，已擁有15家省級智能工廠、37家省級智能車間；3家企業(yè)獲評省級數(shù)字領航企業(yè)，5家企業(yè)獲評省級中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型標桿；已建成水云蹤、有色冶煉2個省級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，并在全省率先實現(xiàn)規(guī)上制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化診斷全覆蓋。

　　濟源示范區(qū)管委會相關負責人表示，將深入推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型，大力發(fā)展高端制造、智能制造、綠色制造，為推動我省加快建設制造強省和數(shù)智強省作出貢獻。(河南日報記者 王昺南 成利軍)

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